不銹鋼鉆0.7MM小孔的加工方法

不銹鋼鉆0.7MM小孔的加工方法有哪些？這個問題困擾了很多五金加工或適用于精密網(wǎng)孔板要求的產(chǎn)品的工廠。總結下來，有以下幾種方法可以加工小于1mm的孔

第一種：當材料厚度大于1mm時，此時要想加工小于0.7mm的孔就不適用蝕刻工藝加工，因為蝕刻工藝是通過化學侵蝕的工藝加工的，過小的孔在蝕刻加工過程中會產(chǎn)生氣泡阻擋蝕刻液的接觸，最終造成蝕刻不透。這種情況下，小于0.7mm的孔怎么打？

A.可以使用激光切割。激光切割的工藝可以針對厚材加工小孔。但此時的小于0.7mm孔會產(chǎn)生一些毛剌，特別是下刀或收刀口邊會出現(xiàn)一條棱邊，不易處理。另外需要解決激光切割工藝加工后殘留的激光燒切的殘渣。如果對孔的要求不是太高，可以考慮使用此種工藝加工小于0.7mm的孔。

B.可以使用線切割的工藝加工。線切割工藝和激光工藝存在同樣的問題，毛剌不太好處理，下刀口有棱邊的問題。而且相對于密集孔加工的時候，同樣存在成本高，效率低下的問題。

第二種：當材料厚度小于0.6mm時，此時不銹鋼鉆0.7MM小孔的加工方法就有以下方式可供選擇了

卓力達通過使用化學蝕刻加工的工藝來解決此類問題。當厚度小于0.6mm時，開小于0.7mm的孔時，用蝕刻加工的方法可以完美的解決孔壁垂直度的問題，孔壁光滑無毛剌，并且不改變材料性質(zhì)。這種工藝可以加工很多金屬材質(zhì)，如SUS304，316，430等系列不銹鋼。還可以加工銅材質(zhì)產(chǎn)品，如：H62，C5191,C194,MX215，C1020等。蝕刻加工工藝很好的解決了不銹鋼鉆0.7MM小孔的加工方法的問題。特別是針對一些高密集度的網(wǎng)孔，高精度的網(wǎng)孔產(chǎn)品，更加有優(yōu)勢，效果更好。

還有一個好處就是：蝕刻工藝加工對于解決不銹鋼鉆0.7MM小孔的加工方法的問題，可以設計成多種孔形，無論是圓形，還是菱形，六邊形，多邊形等，都適用。

此時，由于材料厚度小于0.6mm，也可以考慮沖壓，線割，激光，但相對來說成本比蝕刻要高，特別是沖壓，前期模具成本高昂的成本更沒有優(yōu)勢

返回首頁

下一篇：蒸發(fā)鍍膜加工上一篇：蝕刻過程中應注意的問題