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當(dāng)前位置:首頁 » 行業(yè)資訊 » 蝕刻常見故障原因及解決方案

蝕刻常見故障原因及解決方案

文章出處:本站  責(zé)任編輯:Editor  人氣:8064  發(fā)表時間:2013-6-14 9:27:06  【

                  

故障現(xiàn)象
故障原因
解決方案
 
 
 
蝕刻時防蝕層脫落
1.模具除油不干凈
2.油墨沒有烘干
3.油墨防蝕能力差或油墨過期
4.蝕刻劑酸度太強(qiáng)
5.蝕刻溫度太高
6.蝕刻時間太長
 
1.加強(qiáng)模具除油工作
2.在蝕刻前,油墨一定要烘干透
3.更換防蝕能力強(qiáng)的油墨或更換新油墨
4.稀釋蝕刻劑降低酸度
5.降低溫度到工藝規(guī)定范圍
6.縮短蝕刻時間
 
蝕刻深度太深
1.蝕刻劑中酸濃度太高
2.蝕刻時間太長
3.蝕刻溫度太深
 
1.稀釋蝕刻液,降低酸濃度
2.縮短蝕刻時間,經(jīng)常檢查蝕刻深度
3.降低蝕刻液溫度到工藝規(guī)定范圍
 
蝕刻深度不夠
1.蝕刻時間太短
2.蝕刻溫度太低
3.蝕刻劑濃度太低
1.延長蝕刻時間
2.升高溫度到工藝規(guī)定范圍
3.添加蝕刻劑,提高蝕刻劑濃度
 
蝕刻面較粗,光度不好
1.蝕刻液中HNO3含量太低
2.蝕刻液中H3PO4含量太低
3.蝕刻溫度太高
1.稀釋蝕刻液,降低HNO3濃度,同時補(bǔ)加H3PO4和H2SO4
2.補(bǔ)加H3PO4
3.降低蝕刻溫度

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深圳市卓力達(dá)電子有限公司本著“專注創(chuàng)新,以質(zhì)為根,專心服務(wù),以客為尊”的理念和本著負(fù)責(zé),公開的原則向您鄭重承諾:

1.不銹鋼傳統(tǒng)的做法是采用沖壓或是激光的方式來制作,但是沖壓工藝難以解決毛刺和油污問題,而且加工精度難以保證。卓力達(dá)蝕刻的產(chǎn)品精度高,是采用化學(xué)蝕刻的方式制作,是目前國內(nèi)企業(yè)替代臺灣和日本生產(chǎn)的蝕刻加工廠,依材料的厚度,孔徑最小可以做到0.1mm,平面度保持在0.02mm以下,最小公差可做到+/-0.01mm。

 2.貨期:卓力達(dá)配備樣品制作小組,在2-3個工作日內(nèi)完;針對批量產(chǎn)品我司以強(qiáng)大的技術(shù)力量(高級研發(fā)工程師8人,工程師16人,技術(shù)員20人)和先進(jìn)以及高效的生產(chǎn)設(shè)備(卷對卷曝光機(jī)/卷對卷涂布線/進(jìn)口蝕刻機(jī))和專業(yè)的生產(chǎn)以及管理團(tuán)隊(duì)來保證產(chǎn)品的產(chǎn)能和質(zhì)量。

3.我司以穩(wěn)定的,高品質(zhì)的原材料進(jìn)貨渠道(日本進(jìn)口,國內(nèi)實(shí)達(dá)-鞍鋼下屬公司),先進(jìn)的生產(chǎn)工藝(ISO9001-2008,精益生產(chǎn),現(xiàn)場改善),強(qiáng)大的技術(shù)力量配置(高級研發(fā)工程師8人,工程師16人,技術(shù)員20人)及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備(美國進(jìn)口蝕刻機(jī))來保證產(chǎn)品品質(zhì)。

4.樣品制作:配備樣品制作小組,在三個工作日內(nèi)完.

5.我司以強(qiáng)大的技術(shù)力量(高級研發(fā)工程師8人,工程師16人,技術(shù)員20人)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備(美國進(jìn)口蝕刻機(jī))來保證準(zhǔn)時的交貨期限。

6.交貨方式:以安全,美觀,環(huán)保的捆包方式,24小時不間斷發(fā)貨(配備貨車5臺),如需快遞可在48小時內(nèi)到達(dá),于我司合作的快遞公司為國內(nèi)知名品牌順豐快遞。

7.售后服務(wù):客戶對我司提出質(zhì)量異議,公司會在接到客戶提出異議后12小時內(nèi)作出處理意見,若需現(xiàn)場解決,將會派出專業(yè)技術(shù)人員及品質(zhì)人員,并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離,對每次客戶反饋的蝕刻產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我司將予以存檔。

聯(lián)系人:隗(yu小姐:136 2020 3959/0755-29914202/61500558, 聯(lián)系郵箱:yw6@www.www01sxsx.com

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卓力達(dá)是一家高端精密金屬蝕刻制造商,擁有多條進(jìn)口不銹鋼,銅,鋁,鈦等材料的蝕刻加工生產(chǎn)線,和多家世界500強(qiáng)企業(yè)合作.免費(fèi)提供金屬蝕刻加工和腐蝕加工工藝解決方案,24小時服務(wù)0755-2708  8797.公司所使用的材料以進(jìn)口為主,能夠?qū)Ω鞣N不同的材質(zhì)進(jìn)行蝕刻加工,厚度從0.03mm-2.0mm;公差最小可控制在±0.01mm.
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